Резервуары-охладители молока объемом 1000, 2000, 2500, 3000, 3500, 4000 ,5000 , 6000, 8000,10000 литров закрытого типа.

Резервуары-охладители предназначены для сбора, охлаждения молока от +35°С до +4° С после двух (трех) циклов дойки и его хранения при температуре 4...6° С до следующей переработки. В резервуаре-охладителе можно охлаждать и хранить другие пищевые продукты плотностью не более 1100 кг/м³.

Резервуары-охладители закрытого типа в базовой комплектации содержат:
- система мойки;
- мотор - редуктор с перемешивающим устройством;
-  холодильно-компрессорный агрегат.

Для обеспечения равномерного охлаждения молока  и для предотвращения скопления сливок на поверхности установка оснащена мешалкой.

Резервуар-охладитель молока имеет надежную термоизоляцию, обеспечивающую постоянство температуры (повышение температуры холодного молока при отключении электричества — за 4 часа не более 1°С). Холодильные агрегаты, устанавливаемые на резервуарах-охладителях молока, работают на хладагенте R22 (фреон) или R 404A .

- В холодильных агрегатах применяются поршневые герметичные компрессора;

- Цилиндрические/червячные мотор - редукторы мешалок;

- Насосы промывки резервуара-охладителя;
- Пульт управления.
            Резервуары-охладители закрытого типа комплектуются полуавтоматической или автоматической системой CIP-мойки. Обе комплектации могут включать в себя подготовку горячей воды с помощью бака-электронагревателя необходимого объема в зависимости от вместимости резервуара-охладителя.

Танк охладитель молока работает по следующему технологическому процессу:
• заполнение резервуара молоком;
• охлаждение с перемешиванием;
• хранение молока;
• опорожнение резервуара;
• промывка резервуара.

Заполнение резервуара молоком  осуществляется через  патрубок заполнения/слива, расположенного внизу танка-охладителя. Объем, заполняемый молоком, определяется по мерной линейке, расположенной внутри резервуара. Молоко охлаждается с температуры +36°С до +4°С в течение 2  часов. Охладитель молока представляет собой ёмкость из пищевой нержавеющей стали, внутри которой находится испарительная рубашка. Термоизоляция выполнена из экологически безопасного пенополиуретана. Охлаждение молока осуществляется при непосредственном испарении фреона в рубашке испарителя, которая соединена с выносным холодильно-компрессорным  агрегатом. Ёмкость танка охладителя снабжена встроенной мешалкой и системой автоматической мойки. Во время охлаждения молока происходит постоянное его перемешивание мешалкой. В автоматическом режиме охлаждения при достижении установленной температуры молока агрегат и мешалка отключаются.

Хранение осуществляется в автоматическом режиме, обеспечивающем включение агрегата и мешалки при повышении температуры молока выше заданной температуры. Так же осуществляется  выбор ручного перемешивания после завершения цикла охлаждения. Слив молока осуществляется через совмещенный патрубок наполнения/слива с помощью насоса.

Мойка и дезинфекция в автоматическом режиме резервуара-охладителя происходит в 6 этапов:

-ополаскивание холодной водой;

-ополаскивание горячей водой;

-мойка кислотным раствором;

-мойка щелочным раствором;

-ополаскивание горячей водой;

-ополаскивание холодной водой.

Панель управления резервуара-охладителя.

Для осуществления контроля и управления процессами работы резервуар-охладитель комплектуется панелью управления, расположенной на передней стороне танка .На панели содержится  вся важная информация о текущем состоянии танка: процессы  охлаждения, перемешивания, хранения  и мойки. При желании  возможна установка панели управления с LCD-экраном (сенсорное управление).